PE是聚乙烯(Polyethylene)的縮寫，是一種常見（jiàn）的塑（sù）料材料。PE具有良好的化學穩定性和機械性能（néng），因此（cǐ）被（bèi）廣泛用於製造（zào）各種類（lèi）型的保護膜。然而，由於其分子（zǐ）結構的特殊性，PE的耐高溫性能相對（duì）較低，容易在高溫條件下軟化或熔化（huà）。因此，在選擇和使用PE保護膜時，需要考慮其耐高溫溫度範圍。

　　一般而言，PE保護膜的（de）耐高溫溫度取決於其具（jù）體的類型和添加劑。根據不同的製造工藝和配方，PE保護（hù）膜可以分為多種類型，如低密度聚乙烯（xī）(LDPE)、線性低密度聚乙烯(LLDPE)和高（gāo）密度聚乙烯(HDPE)等（děng）。這些不同類型的PE保護膜具（jù）有不同的熔點和熱穩（wěn）定性。

　　LDPE是一種具有較低熔點（diǎn）的PE材料，一般在120攝氏度左右就會開（kāi）始軟（ruǎn）化，熔點約為105攝氏度。因此，LDPE保（bǎo）護膜在高溫環境下的使用受到（dào）一定的限製，不適合在高溫條件下長時間使用。

　　與LDPE相比，LLDPE具有（yǒu）更高的熔點和（hé）熱（rè）穩（wěn）定性。一般而言，LLDPE保護（hù）膜的熔點可達到約（yuē）130攝氏度。這使得LLDPE保護膜在一些高溫場（chǎng）景下具備較好的耐高溫性能。然而，需要注意的是，即使是LLDPE保護膜，在持續高溫的環境下，也可能會發生軟化（huà）或熔化的情況，因此在具體使用（yòng）中需要謹（jǐn）慎選擇。

　　相對而言，HDPE具有更高的熔點和較好的熱（rè）穩定性，一般可達到約（yuē）135攝氏度。因此，HDPE保護膜在高溫條件下（xià）的使用非常抱歉，我之前（qián）的回答（dá）有所中斷。讓我們繼續討論PE保護膜的耐高溫性能。

　　HDPE保護膜在高溫條件下（xià）的使（shǐ）用相對較為可靠。它具有較高的熔點，能夠承受更高的溫度（dù）。一般情況下，HDPE保護膜的熔（róng）點可達到約135攝氏度。這使得HDPE保（bǎo）護膜適用於（yú）一些對高溫要求（qiú）較高的環（huán）境，例如（rú）熱封包裝、高溫加工等領域（yù）。

　　然而，需要注意的是，即使是具有較高耐高溫性（xìng）能的HDPE保護（hù）膜，在長時間高溫暴露的情況下，也（yě）可能會（huì）出現（xiàn）一定程（chéng）度的（de）軟化、變形或熔化。因此，在選（xuǎn）擇和（hé）使用HDPE保護膜時，仍需要根據具體的應用要求進行評估和測試（shì）。

　　除了PE保護膜的類型外，添加劑也（yě）會對其耐高溫性能產生影響。在製造PE保護膜的過程中，常常（cháng）會（huì）添加一些改性劑或增塑劑，以提高其性能和穩定性。這些添加劑的種類和含（hán）量也會對PE保護膜的耐高溫能力產生影響。

　　例（lì）如，一（yī）些耐高溫添加劑如抗（kàng）氧化劑、穩定劑等，可以有效提（tí）升PE保護膜的耐（nài）高溫性能。這些添加劑（jì）能（néng）夠抵禦高（gāo）溫（wēn）環境下的氧化、分解等（děng）反應，延緩PE保護膜的老化過程，提高其使用壽（shòu）命。

　　此外，製（zhì）造工藝（yì）和薄膜結（jié）構也會對PE保（bǎo）護膜的耐高溫性能（néng）產生影響。例如，采用複（fù）合（hé）工藝製造的多層（céng）結構PE保護膜，可以通過在不同層中引入耐高溫材料或添（tiān）加劑，提升整（zhěng）體的耐高（gāo）溫性能。

　　綜上所述，對於（yú）PE保護膜來說，其耐高溫溫度範圍取決於具體的類型、添加劑、製造工藝和薄膜結構等因素。一般而言，LDPE保護膜（mó）在120攝氏度左右開始（shǐ）軟化，LLDPE保護膜在130攝氏度左（zuǒ）右具備較好的耐高溫性能，而HDPE保護膜則相對較為耐高溫，熔點約為（wéi）135攝氏（shì）度。